据不完全统计，截止到2024年2月底，合成气制乙二醇的有效产能达到1071万吨/年，逐渐成为我国乙二醇的主要生产工艺。

为提高合成气制乙二醇产品质量和聚酯级收率，国内研究单位进行了深入地研究，并开发了树脂吸附和液相加氢技术，技术得到了工业化应用。树脂吸附主要用于提高乙二醇产品质量，提高其紫外透光率和降低醛含量。

液相加氢单元具有操作简单、稳定性高、乙二醇质量提升明显等优点，因此受到越来越多客户的认可。增加液相加氢单元处理负荷，采用本质安全的负载型催化剂，已成为行业内的共识和发展趋势。

作为乙二醇质量提升的手段，液相加氢可以用于处理乙二醇精馏单元多处物料。起初，河南能源永金乙二醇项目均采用液相加氢技术对乙二醇产品塔和乙二醇回收塔塔顶工业级乙二醇进行处理，加氢后的物料返回前序脱轻塔处理，以此提高乙二醇聚酯级收率。

2018年山东利华益乙二醇液相加氢项目中，大阳城集团娱乐app网址下载2022率先联合客户提出并实施乙二醇产品塔回流液液相加氢技术。项目投产后，液相加氢效果明显，乙二醇聚酯级收率提升至100%，侧采产品质量间接提高，洗塔周期显著延长，此后相关企业均采用此液相加氢技术。

2020年初大阳城集团娱乐app网址下载2022开始研发乙二醇产品直接液相加氢技术，2021年3月在贵州黔希化工工业化试验成功。

2023年新疆天盈石化应用大阳城集团娱乐app网址下载2022的液相加氢技术对装置进行了技改，本项目具有两种操作工况供业主选择：乙二醇产品塔全回流液相加氢和侧采产品液相加氢，并于2024年1月投产成功。

以下简单介绍液相加氢与乙二醇精馏的不同耦合方式。

2. 工业级乙二醇液相加氢技术

工业级乙二醇液相加氢技术是对乙二醇产品塔塔顶工业级乙二醇、乙二醇回收塔塔顶工业级乙二醇、乙二醇浓缩塔塔釜回收乙二醇进行液相加氢，液相加氢提高质量后的乙二醇再返回脱醇塔进料，以此来提高乙二醇聚酯级收率。

本技术优点：液相加氢处理量较小，催化剂量小，投资低。

本技术缺点：仅能提高乙二醇聚酯级收率，无法提高侧采乙二醇产品质量及延长洗塔周期。

3. 乙二醇产品塔回流液液相加氢技术

乙二醇产品塔回流液液相加氢技术是对乙二醇产品塔回流液进行液相加氢，液相加氢后乙二醇返回四塔回流，通过对乙二醇产品塔回流液进行循环加氢，不断脱除上游带来的杂质以及乙二醇产品塔负压精馏产生的杂质，保证乙二醇产品塔内乙二醇质量，以此来提高乙二醇聚酯级收率和乙二醇产品质量。

乙二醇产品塔塔顶和乙二醇回收塔塔顶返回脱醇塔的工业级乙二醇，可以选择在液相加氢前或者液相加氢后返回。

由于乙二醇浓缩塔塔釜回收乙二醇中1,2-BDO含量较高，如果去液相加氢单元，会导致液相加氢前后的1,2-BDO含量变大，从而影响乙二醇产品塔回流液中1,2-BDO含量，间接影响乙二醇产品中1,2-BDO含量，所以不建议乙二醇浓缩塔塔釜回收乙二醇进入液相加氢单元。

本技术优点：催化剂空速大，液相加氢负荷高，最高操作负荷为全回流液相加氢，不仅能提高乙二醇聚酯级收率，延长洗塔周期，还可以间接提高侧采乙二醇产品质量。

图2  乙二醇产品塔回流液液相加氢技术工艺流程简图

4. 乙二醇产品塔侧采产品液相加氢技术

乙二醇产品塔侧采产品液相加氢技术是对乙二醇产品塔侧采产品进行液相加氢，液相加氢后乙二醇直接去产品罐区。

乙二醇产品塔塔顶工业级乙二醇、乙二醇回收塔塔顶工业级乙二醇、乙二醇浓缩塔塔釜回收乙二醇汇合后，直接返回脱醇塔进料。

本技术优点：可以直接提高乙二醇产品紫外透光率并降低醛含量，使得液相加氢后的乙二醇达到聚酯级指标，不再需要使用树脂吸附技术。

本技术缺点：不能提高乙二醇产品塔内部物料的质量。

图3  乙二醇产品塔侧采产品液相加氢技术工艺流程简图

5. 总结

乙二醇液相加氢技术在2006年立项，经过近18年的技术发展，催化剂在不断研发更新，工艺技术和操作也在不断优化，推动了合成气制乙二醇行业的提质增效，为行业的发展尽绵薄之力。

为了进一步间接提升乙二醇产品质量，乙二醇产品塔回流液液相加氢技术处理的负荷在不断提高，新疆天盈石化已采用全回流液相加氢技术，效果显著。

乙二醇产品塔侧采产品液相加氢技术处于市场推广初期，在小试、中试研发的基础上，已在贵州黔希化工工业化试验和新疆天盈石化工业化应用成功，期待未来能在合成气制乙二醇行业得到广泛应用。