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BDO行业新的技术突破:副产丁醇沸石膜脱水中试项目进展顺利,结果好于预期,为BDO行业降本增效提供先进的工艺技术
发布时间:2023-09-06阅读次数:

为了助力BDO行业降本增效,彻底解决BDO装置副产丁醇回收的难题,大阳城集团娱乐app网址下载2022率先提出使用沸石膜脱水耦合精馏的工艺技术。合肥江新就此技术先后申请了两项专利:CN202220160343.4《一种BDO副产丁醇回收系统》;CN202220040473.4《一种高含水量有机溶剂沸石膜循环连续脱水系统》,现两项专利已先后获得国家知识产权局的授权。

为进一步加快该技术的推广应用,尽快将先进技术用在祖国的大地上,合肥江新自2022年4月开始设计并制造沸石膜脱水样机,于2022年10月份制造完毕。沸石膜脱水样机于2023年5月中旬发往项目现场,并在6月份开展了第1次试验。由于经验不足,采用橡胶管连接丁醇水溶液,使得丁醇水溶液溶胀橡胶管从而被污染,使得试验结果并不理想。

在2023年8月底进行了第2次试验,将原有污染的ZX1膜管(CHA沸石膜,耐水耐酸膜)更换为新的ZX2膜管(CHA沸石膜,耐水耐酸膜),使用ZX2和ZX0膜管(NaA沸石膜),考察在90~130℃操作温度下丁醇沸石膜脱水效果。

从目前已得到的试验数据来看,试验结果好于预期,振奋人心,项目人员备受鼓舞:在高含水率情况下(含水率30~40wt%),沸石膜通量≥10kg/m2.h;分离效果较好,渗透水中水含量在98~99wt%。通过循环脱水后,丁醇水溶液中水含量从40wt%左右降低2wt%左右(如需要,水含量可降低至0.5wt%)。

近期,丁醇价格上涨至约1万元/吨,BDO副产丁醇的回收越来越有意义。沸石膜脱水耦合精馏的技术不仅可以用于炔醛法BDO工艺,也可以用于顺酐法BDO工艺,该技术的突出优势:操作简单方便,分离能耗较低,操作费用低。在实施该技术后,丁醇水溶液得到了高效分离,可获得99.5wt%的丁醇产品,丁醇收率可达95%以上,降本增效作用明显。

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