为推动先进节能的沸石膜（CHA膜和NaA膜）溶剂渗透汽化脱水技术在各行业的应用，尤其是BDO行业副产丁醇脱水和费托合成（煤间接制油）副产混合醇脱水方面的应用，助力企业提质增效，大阳城集团娱乐app网址下载2022联合三菱化学株式会社设计了沸石膜溶剂脱水中试样机。

现中试样机已制造完成，诚邀各行业客户共同测试，以解决客户痛点和难点问题。另外，我们还在策划小试样机设计与制造，待完成后对外公布。

感兴趣的客户请尽快与我们联系，我们将根据先后顺序安排测试计划。我们将在每个行业选择1～2个客户进行测试，如合作测试的客户最终选用大阳城集团娱乐app网址下载2022的沸石膜脱水技术和产品，我们将以优惠价供货。

现将中试样机基本情况说明如下：

1、技术介绍

ZEBREX™是一种先进的沸石膜脱水工艺技术，可应用于各种溶剂，如异丙醇、乙醇（包括生物乙醇）、丙酮、正丙醇、丁酮（甲乙酮）、N-甲基吡咯烷酮、氟系列专用溶剂等多种燃料或有机溶剂的脱水，以用于提高产品品质或溶剂回收。沸石膜脱水技术也可用于酯化反应，以加快酯化反应速率和转化率。

此技术可广泛应用于煤化工、制药、精细化工、生物乙醇、饮料、废溶剂回收、电子、半导体、新能源等领域。

我们提供三种型号的膜管ZEBREX™ZX0、ZEBREX™ZX1、ZEBREX™ZX2，这三种沸石膜均可以用于液相脱水，ZEBREX™ZX1和ZEBREX™ZX2属于耐水耐酸膜，可以用于酸性高含水量的溶剂脱水。

表1-1 膜管型号选择

具体应用领域说明如下：

（1)酯化反应：将反应水从反应体系中脱除，加快反应速率，提高转化率；

（2)乙醇/水分离：如生物乙醇、煤制乙醇、煤制乙二醇副产乙醇、精细化工和医药化工用乙醇/水分离等；

（3)可降解塑料行业：PBAT副产四氢呋喃分离；

（4)BDO行业：醛炔法副产丁醇水溶液的脱水，顺酐法甲醇塔外采丁醇有机废液的回收；

（5）费托合成（煤间接制油）副产混合醇脱水；

（6)异丙醇/水分离：丙酮加氢制异丙醇、精细化工和医药化工用异丙醇/水分离；

（7)食用酒行业：低温分离，以保持酒中氨基酸成分；

（8）废溶剂处理：以回收溶剂并减少排放。

2、中试样机规模

本沸石膜溶剂脱水样机共设有2个100A膜组件，脱水量约10kg/h，进料量500kg/h。膜组件用膜管型号可根据应用场景进行更换，两个膜组件可以单独运行或串联操作。

正常操作负荷：500kg /h（PV液相脱水，膜组件进料量），脱水量约10kg/h；

操作弹性为：50%~100%。

3、工艺流程说明

本沸石膜溶剂脱水样机的运行方式按PV（渗透汽化）进行设计，稍加改造也可以满足VP（蒸汽渗透）试验需求。

图3-1为沸石膜溶剂脱水样机工艺流程图，简要说明如下：

采用两种膜组件串联或并联使用，本样机设备可以连续或间歇运行，间歇运行采用循环脱水方式，单批次处理原料量为1m3。

来自界外的有机溶剂水溶液一次性加入到进料罐V-101中，通过进料泵P-101加压至0.5MPaG，再送进料预热器E-101预热至130℃，预热后的物料送1#/2#膜组件组件进行分离。

沸石膜组件由2个膜组件组成（可并联或串联使用），有机溶剂水溶液通过X-101～102脱水后循环返回进料罐V-101继续脱水。

膜组件X-101～102的脱水方式为PV蒸汽渗透，操作条件为130℃、0.49MPaG，渗透侧压力控制在2.5～10kPaA，渗透水通过渗透汽冷凝器E-102冷凝。

渗透汽冷凝器E-102的冷却介质为30℃循环水或冷冻水，将渗透汽冷凝冷却至20～40℃。

冷凝后的渗透水送至渗透水罐V-103收集，渗透水通过P-103渗透水泵间歇送至界外。

渗透水罐V-102顶部气相接至真空泵VP-101，通过真空泵给膜组件渗透侧以及渗透水系统制造真空，膜组件X-101～102的真空度通过VP-101进口手阀进行调节，将渗透侧的压力控制在2.5～10kPaA。

图3-1  沸石膜溶剂脱水样机工艺流程示意图

4、原料和产品规格

本沸石膜溶剂脱水样机可以处理高含水率和酸性的物料：含水率≤99wt%，PH值≥3；在渗透侧真空压力≤2.5kPaA时，产品含水量最低≤0.5wt%。

5、公用工程规格及消耗

表5-1  公用工程规格和消耗

6、设备布置

本项目沸石膜溶剂脱水样机将整体撬装供货到现场，布置在室内或室外，膜管现场安装和调试。

设备占地尺寸：

长×宽×高=4.5m×2.8m×3.5m。

图6-1  大阳城集团娱乐app网址下载2022沸石膜溶剂脱水样机